Corso tecnico di fresatura e foratura

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Partecipa gratuitamente al corso di fresatura e foratura di Hoffmann Group: una giornata di formazione tecnica a Padova con i nostri docenti qualificati tra sessioni teoriche e dimostrazioni pratiche. Fai subito l’iscrizione online, i posti sono limitati!

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16 FEBBRAIO - PADOVA

Giovedì 16 febbraio, dalle 9:00 alle 17:00, presso la sede Hoffmann Italia a Vigonza (PD)

Giovedì 16 Febbraio
9:00 – 17:00

vigonza (padova)
hoffmann italia spa

Materiale didattico

Materiale didattico relativo al corso, blocco, penna e tanti omaggi di benvenuto

Attestato di partecipazione

Al termine del corso riceverai via e-mail l'attestato di partecipazione nominativo

Pranzo e coffee break

Ti offriremo il pranzo presso la nostra mensa aziendale e coffee break

Contenuti del corso di fresatura e foratura

Sessione teorica

Processi nella formazione del truciolo

Modello della formazione del truciolo
Deformazione del truciolo
Tipi di truciolo
Forme del truciolo
Formazione del tagliente di riporto

Usura del tagliente e cause principali

Usura adesiva
Usura abrasiva
Usura per diffusione (sopra i 900°C)
Usura per ossidazione

Tipologie di usura

Usura da craterizzazione
Deformazione plastica
Usura per intaglio
Formazione di microfessurazioni
Rottura del tagliente

Tipologie dei materiali

Metalli duri (HM o HMI)
Cermet
Nitruro cubico di boro policristallino (CBN)
Diamante policristallino (PCD)

Tipologie di rivestimenti e processi di deposizione (cenni) con riferimento al TiAlN
Classificazione ISO degli utensili in metallo duro
Classificazione degli utensili HOFFMANN integrali in base ai materiali da lavorare
Influenza della presa utensile, precisione di centraggio e del staffaggio del pezzo

Fresatura

Tecnologie di produzione moderne (lavorazioni con utensili HPC, HSC e TPC):

Asportazione del truciolo ad alta velocità (HSC)
Asportazione del truciolo ad alto rendimento (HPC)
Asportazione del truciolo a spessore medio truciolo costante (TPC Dinamica)
Asportazione del truciolo a secco
Utensili adatti alla lavorazione a secco
Lubrificazione minimale

Foratura

Importanza del centraggio e allineamento dell’utensile
Foratura profonda, analisi degli sforzi, impiego del centrino o del preforo guida e importanza della lubrorefrigerazione
Calcolo dei parametri di taglio Vc, Vf, n° di giri
Calcolo della copia Mt, dello sforzo assiale N e della potenza richiesta nella foratura
Confronto tra tecnologie costruttive sulle punte ad inserto
Analisi metodologia di attacco e uscita della fresa sul pezzo

Dimostrazioni pratiche

Dimostrazione pratica con fresatrice DMG DMU 75

Sessione teorica

Processi nella formazione del truciolo

Modello della formazione del truciolo
Deformazione del truciolo
Tipi di truciolo
Forme del truciolo
Formazione del tagliente di riporto

Usura del tagliente e cause principali

Usura adesiva
Usura abrasiva
Usura per diffusione (sopra i 900°C)
Usura per ossidazione

Tipologie di usura

Usura da craterizzazione
Deformazione plastica
Usura per intaglio
Formazione di microfessurazioni
Rottura del tagliente

Tipologie dei materiali

Metalli duri (HM o HMI)
Cermet
Nitruro cubico di boro policristallino (CBN)
Diamante policristallino (PCD)

Tipologie di rivestimenti e processi di deposizione (cenni) con riferimento al TiAlN
Classificazione ISO degli utensili in metallo duro
Classificazione degli utensili HOFFMANN integrali in base ai materiali da lavorare
Influenza della presa utensile, precisione di centraggio e del staffaggio del pezzo

Fresatura

Tecnologie di produzione moderne (lavorazioni con utensili HPC, HSC e TPC):

Asportazione del truciolo ad alta velocità (HSC)
Asportazione del truciolo ad alto rendimento (HPC)
Asportazione del truciolo a spessore medio truciolo costante (TPC Dinamica)
Asportazione del truciolo a secco
Utensili adatti alla lavorazione a secco
Lubrificazione minimale

Foratura

Importanza del centraggio e allineamento dell’utensile
Foratura profonda, analisi degli sforzi, impiego del centrino o del preforo guida e importanza della lubrorefrigerazione
Calcolo dei parametri di taglio Vc, Vf, n° di giri
Calcolo della copia Mt, dello sforzo assiale N e della potenza richiesta nella foratura
Confronto tra tecnologie costruttive sulle punte ad inserto
Analisi metodologia di attacco e uscita della fresa sul pezzo

Dimostrazioni pratiche

Dimostrazione pratica con fresatrice DMG DMU 75

Relatore Ing. Davide Osti Product Manager Asportazione Truciolo e Serraggio di Hoffmann Group Italia

Relatore Daniele Orlando CNC Operator Demonstration Center di Hoffmann Group Italia

Relatore Ing. Davide Osti Product Manager Asportazione Truciolo e Serraggio di Hoffmann Group Italia

Relatore Daniele Orlando CNC Operator Demonstration Center di Hoffmann Group Italia

Con la collaborazione di Hexagon Srl

Interverrà anche Pierandrea Cappelletto, Business Development Vero Italia S.r.l. – Manufacturing Intelligence division Hexagon

Con la collaborazione di Hexagon Srl

Interverrà anche Pierandrea Cappelletto, Business Development Vero Italia S.r.l. – Manufacturing Intelligence division Hexagon

Ecco cosa hanno detto del corso gli altri partecipanti

Prove tecniche
Ho apprezzato le prove pratiche e tutti i trucchi che il relatore ci ha insegnato per eseguire le lavorazioni

Titolare

Competenze del relatore
Sono rimasto colpito dalle competenze del relatore e dall’ottima organizzazione di tutto il corso

Tecnico operatore

Sessione teorica
La parte teorica è stata molto interessante. Ho imparato molte cose utili per migliorare il mio lavoro

Tecnico operatore

Organizzazione e accoglienza
Materiale didattico utile anche dopo il corso, relatori competenti, ottima accoglienza da parte di Hoffmann

Tornitore CNC

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Hoffmann Italia S.p.A.
P. Iva 03792250288